钢丸是一种用特种材料经特别热处理制成的球状颗粒。在钢丸的制备过程当中，一样平常采用的装备是离心机，经由过程将高碳钢熔化后倒入扭转的离心盘中，而后寄托离心机离心的感化甩出各类尺寸的丸体，被甩出的丸体将落入淬火池中连忙冷却构成钢丸。

　　一样平常淬火池比拟大，离心机甩出的钢丸聚积体积占淬火池体积的三分之二阁下时，离心机停机一段时间，先将淬火池内的水排掉，而后再将钢丸网络起来。同时，现有的淬火池中央迁移转变衔接有离心机，淬火池的底部设置成歪斜状况，淬火池底部接近离心机部门的高度高于淬火池底部阔别离心机的部门，淬火池底部的横截面呈梯形，成型的钢丸多会合在淬火池的边沿，以致网络钢丸比拟便利。

　　然则上述钢丸淬火装配有如下毛病：1、因为淬火池的网络机构为收受接管小车，需要在离心机停止工作的时刻能力停止，是以无益于持续临盆;2、每次网络钢丸时都需要将淬火池内的水排掉，从而造成了水资源的挥霍;3、离心机甩出的钢丸外面温度比较高，招致淬火池内的水温降低，而对付统一批次的钢丸来讲，淬火池的温度变更比较大，使得淬火的冷却速率分歧，钢丸机能差别比较大，发生更多的残次品。

　　在供给一种统一批次钢丸机能差别小的钢丸淬火装配。为到达上述目标，本创造采纳以下技巧计划：钢丸淬火装配，包含淬火池，淬火池的中部迁移转变衔接有离心机，淬火池的底面设有向上突出的圆台，圆台阔别离心机的边缘铰接有多个盖板，盖板包含挡水段和排料段，挡水段与排料段经由过程铰接点离开，圆台接近挡水段的一侧开设有卡槽，挡水段与卡槽相共同，圆台接近排料段的一侧开设有排料口，排料段与圆台经由过程弹簧衔接。

　　淬火池内壁设置有温控电路和磁铁，温控电路与磁铁、离心电机衔接，排料段的自在端设置有铁片;淬火池的底部设有漏斗腔和降温机构，漏斗腔位于淬火池的正下方，漏斗腔的底部衔接有水槽，水槽侧壁开有出料口，出料口上设有歪斜设置且与水槽侧壁相抵的网板，水槽与圆台经由过程收受接管管衔接，且收受接管管上安装有水泵。

钢丸的生产技术领域它的淬火装置是如何改进