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造船厂使用的钢丝切丸如何进行改进

更新时间:2019-01-17 点击数:5797

造船厂使用的钢丝切丸如何进行改进

在车间使用新磨料来验证新磨料3个月;现场操作环境明显改善,钢丝切丸的灰化时间从1.5小时延长至4.5小时,粉尘量减少3倍;精度提高,钢丝切割颗粒的平均长度为68.4m;钢丝切割颗粒比贝氏体钢丸低63.77%。钢丝切割的成本高于贝氏体钢。钢丝切丸是通过拉伸,切割和其他工艺制成的。

该产品具有均匀的颗粒,钢丸内部绝对没有毛孔。它具有使用寿命长,喷射时间短,结构均匀性好的特点。它可以实现表面除锈,表面强化处理,精加工,涂漆,去腐蚀和无爆破的灰尘和工件的固体表面突出金属色,以达到您满意的效果。顾名思义,钢丝切丸是由钢丝切割的颗粒。根据所使用的不同钢丝,将线材分为不锈钢钢丝切丸和普通高碳钢钢丝切丸和低碳钢钢丝切丸。

切割的颗粒具有未钝化(圆柱形)和钝化的概念(圆形)。试验钢丝切丸系列为1.0mm,1.2mm化学成分:碳(C)0.45~0.75%;锰(Mn)0.40~1.20%;硅(Si)0.10~0.30%;硫(S)<0.04%;磷(p)<0.04%;平均硬度(在500g负载下测量):1.0mm:51-53hrc(525-561hv);1.5mm:41-45hrc(388-436hv);

硬度偏差:最大偏差范围为1.0HRC或40HV;抗拉强度:1.0mm:1750~2150Mpa;1.5mm:1250~1450Mpa;金相组织:纵向(均匀变形珠光体)横向(珠光体均匀变形);最小密度(通过醇替代方法测定):7.8g/cm。钢丝切丸的外观尺寸相对均匀,表面颜色鲜艳;然而,铸钢颗粒具有不同的尺寸和不规则的形状。

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