到20世纪60年月以后，航空产业获缛了疾速的成长，钢丝切丸喷丸技巧也被利用到了航空产业中，除喷丸强化工艺外还产生了喷丸成型技巧，如今曾经普遍的利用于飞机机翼的制造中。70年月以来，为了进步机车齿轮疲惫寿命，钢丝切丸喷丸强化技巧在汽车齿轮行业中被普遍采纳并获得了较大的效益。进入80年月后，喷丸处置技巧进一步推行到了包含铁道、化工机械、煤油开采、工程机械等各个行业。

　　到了90年代钢丝切丸喷丸强化技术结合其他表面处理工艺如电镀、等离子电解氧化(PEO)进一步优化了材料表面性能。相对于其他表面强化工艺，喷丸强化成本低廉、操作简单、适应范围广以及强化效果明显等一系列显著优点。因而，喷丸强化工艺在上个世纪的八九十年代被广泛应用于各种机械零件的表面强化处理。

　　由于喷丸强化技术的飞速发展，为了促进钢丝切丸喷丸强化技术的国际交流，在美国斯坦福大学机械系H.O.Fuchs教授和法国机械工程技术研究中心的A.Niku.Lari博士的组织和倡导下，第一届国际喷丸会议于1982年在法国巴黎召开。

　　集会包括了全球从事喷丸强化技巧的专家学者和装备制造商，经由过程集会促进了对喷丸机理阐发，工艺创新的研讨与探究，同时在国际上也构成响应的技巧规范。我国的钢丝切丸喷丸强化技巧起步于上世纪50年月，重要采纳援弓苏联的喷丸技巧，因为在履行进程中短缺严厉的喷丸品质节制和检测办法，从而使的喷丸强化技巧渐渐同外面清理工序相混杂，强化进程未受到重视。

　　但从60年月起，自立受控喷丸的研讨渐渐受到重视，并在我国产业制造中获得了利用和成长。颠末几十年的努力，我国开辟出了与钢丝切丸喷丸强化相干的装备、各类强化丸料、和用于查验和丈量喷丸强化品质的弧高试片、弧高量具等硬件装备，也制定了各行业的喷丸强化技巧文件、指点手册等软件。

上世纪60年代以后航空产业也用上了喷丸技巧