钢丸是一种用特种资料经特别热处理制成的球状颗粒。在钢丸的制备过程当中，一样平常采用的装备是离心机，经由过程将高碳钢熔化后倒入扭转的离心盘中，而后寄托离心机离心的感化甩出各类尺寸的丸体，被甩出的丸体将落入淬火池中连忙冷却构成钢丸。一样平常淬火池比较大，离心机甩出的钢丸聚积体积占淬火池体积的三分之二阁下时，离心机停机一段时间，先将淬火池内的水排掉，而后再将钢丸网络起来。

　　同时，现有的淬火池中间转动连接有离心机，淬火池的底部设置成倾斜状态，淬火池底部靠近离心机部分的高度高于淬火池底部远离离心机的部分，淬火池底部的横截面呈梯形，成型的钢丸多集中在淬火池的边缘，致使收集钢丸比较方便。

　　但是，上述钢丸淬火装置有以下缺点：1、由于淬火池的收集机构为回收小车，需要在离心机停止工作的时候才能进行，因此不利于连续生产;2、每次收集钢丸时都需要将淬火池内的水排掉，从而造成了水资源的浪费;3、离心机甩出的钢丸表面温度比较高，导致淬火池内的水温升高，而对于同一批次的钢丸来说，淬火池的温度变化比较大，使得淬火的冷却速度不同，钢丸性能差异比较大，产生更多的残次品。

　　为达到上述目的：钢丸淬火装置，包括淬火池，淬火池的中部转动连接有离心机，淬火池的底面设有向上凸起的圆台，圆台远离离心机的边沿铰接有多个盖板，盖板包括挡水段和排料段，挡水段与排料段通过铰接点分开，圆台靠近挡水段的一侧开设有卡槽，挡水段与卡槽相配合，圆台靠近排料段的一侧开设有排料口，排料段与圆台通过弹簧连接;

　　淬火池内壁设置有温控电路和磁铁，温控电路与磁铁、离心电机衔接，排料段的自在端设置有铁片;淬火池的底部设有漏斗腔和降温机构，漏斗腔位于淬火池的正下方，漏斗腔的底部衔接有水槽，水槽侧壁开有出料口，出料口上设有歪斜设置且与水槽侧壁相抵的网板，水槽与圆台经由过程收受接管管衔接，且收受接管管上安装有水泵。

钢丸里淬火池底部近收集方便但是也有缺点