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磨损失效机理是粘着磨损获得抗冲击性

更新时间:2018-12-04 点击数:686

磨损失效机理是粘着磨损获得抗冲击性

在严重磨损阶段,钢丝切割颗粒的大断裂形态更容易引起冲击应力集中,目标表面的硬化导致钢丝切丸吸收更多的冲击能量,这加剧了磨损过程,所以舞台的初始磨损率变大。在冲击的后期,大量钢丝丸受到冲击断裂和严重磨损,颗粒尺寸显着减小,单个颗粒的冲击能量显着降低,因此磨损率开始逐渐降低减少。

影响线切割丸磨损的因素很多,如喷丸的工艺参数,靶的硬度和表面状况,以及钢丝切丸的强度,硬度,韧性和粒径。由于主要冲击参数的不确定性,再加上复杂的冲击环境和冲击的随机性,很难准确分析线切割丸的失效机理。在整个冲击磨损过程中,线切割球团的钝化阶段仅在前75个循环中发生,因此其寿命主要取决于稳定的磨损阶段和强烈的磨损阶段。


稳定磨损阶段的磨损率小,此阶段的累积冲击次数越多,钢丝切丸的抗冲击性越好,寿命越长。另外,在这个阶段,钢丝切割颗粒的形状是球形的,这有利于产生更好的喷丸效果。因此,在确保线切割颗粒的足够强度和硬度的同时,应尽可能地增加韧性以延迟强烈磨损阶段的到来,延长线切割颗粒的使用寿命,并改善增强效果。

在冲击磨损试验期间,钢丝切割的颗粒逐渐从圆柱形变为球形,最后破碎成较小的颗粒。钢丝切丸的磨损失效过程可分为三个阶段:钝化阶段,稳定磨损阶段和严重磨损阶段;这三个阶段的主要磨损失效机理是粘着磨损,表面剥落和大块断裂。在确保钢丝切割颗粒具有足够的强度和硬度的同时,还应确保其具有一定的韧性,以获得良好的抗冲击性。

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