钢丸是产业消耗材料,普遍应用于设备制造业中,主要对钢板、钢材、锻铸件的外面清算与强化。跟着我国经济技术的飞速成长,及人们对环境保护认识的加强,近几年抛喷丸清算慢慢代替酸洗工艺,以削减废酸和污水等的排放。据钢丸生产厂家初步统计,2009年海内金属磨料的消耗量为80万吨,此中进口量为30万吨,海内产物出口量为40万吨,环球的总消耗量为320万吨,2010年至2014年金属磨料需求量将以5.9%的速率增加,且中国、东欧、中东地域、非洲和拉美等国度和地域的需求量还在赓续扩展。

　　钢丸根据成分和性能分为铸钢丸、不锈钢钢丸及合金钢丸,其中铸钢丸又包含高碳铸钢丸、低碳铸钢丸和中碳铸钢丸。铸钢丸的化学成分一般含有0.8%左右的碳、硅、锰以及不大于0.04%的磷和硫。铸钢丸具有硬度适中、韧性强、抗冲击,可连续多次反复使用等特点,钢丸生产厂家认为适用于机械制造、钢结构、汽车、造船、集装箱等行业的金属表面抛喷丸清理及强化。特别是随着我国工业化进程的不断加快,铸钢丸制造行业在我国国民经济中所占的比例及其生产企业的数量都在不断增加。

　　铸钢丸产量增加的同时对其质量和性能的要求也在不断改变,因此目前对铸钢丸的研究主要集中在种类、组织及使用寿命等方面。铸钢丸制备工艺技术铸钢丸制备工艺流程铸钢丸的制备工艺处在一个不断的优化过程中,钢丸生产厂家现有的铸钢丸制备工艺流程为:首先对炉料进行分选、熔炼,在熔炼时对钢液的成分进行调整;然后钢丸生产厂家进行铸钢丸成形和热处理;最后包装入库。铸钢丸成形工艺方法铸钢丸成形工艺方法有多种,常用的主要有:气喷法、水射流冲击法、离心雾化法等。

　　气喷法气喷法是用高速放射的某种介质—惰性气体(氮气)或压缩空气在压力容器内将钢液疏散成液滴,冷却后凝结成粒的一种成形办法。钢丸生产厂家得出了气喷法生产铸钢丸的长处是:生产出的铸钢丸圆整度较好,铸钢丸粒度基本上散布在0.1~5mm,规模较宽;毛病是:其成形工艺进程较为繁杂。因为成形工艺的繁杂性及其粒度散布较宽等缺点,该办法在现实生产利用中已逐渐被镌汰。

铸钢丸的应用于各类机械制造上清理机能的改进